Lihvimis- ja poleerimistööriistad
Qingdao Rockbest masinad Co
Omades rikkalikke kogemusi põrandapinna ettevalmistusmasinate vallas ja kindla otsusekindlusega luua betoonpõrandatööstuse jaoks parimaid pinna ettevalmistusmasinaid, on Rockbest masinad spetsialiseerunud betoonpõrandalihvimismasinate, betoonpõrandapuhastite, betoonpõrandapuhastite ja nendega seotud põrandate ettevalmistusmasinate ja teemanttööriistade väljatöötamisele ja tootmisele. . Meil on range kvaliteedikontrollisüsteem ja see on kõigi masinate jaoks läbinud CE-sertifikaadi.
Miks valida meid
Kuulus kaubamärk
30-aastase tootmistehnoloogiaga on meie kuulus põrandamasinate bränd pühendunud pakkuma teile parimat hinda ja kõrgeima kvaliteediga tooteid teie ettevõtte arendamiseks.
Meie tooted
Rockbest Machinery on spetsialiseerunud betoonpõrandalihvijate, betoonpõrandapuhastite, betoonpõrandapuhastite ning nendega seotud põranda ettevalmistusmasinate ja teemanttööriistade väljatöötamisele ja tootmisele.
Professionaalne tehas
Saame täita teie OEM- ja ODM-i nõuded oma tootmisbaaside ja koostööpartneritega. Oleme oma masinaid eksportinud paljudesse riikidesse, teenides hea maine. Meie kogenud tehnikud ja professionaalne müügimeeskond suudavad kiiresti ja tõhusalt lahendada kõik masinaga seotud probleemid.
Meie sertifikaadid
Meil on range kvaliteedikontrollisüsteem ja kõik meie masinad on läbinud CE-sertifikaadi. Meil on rahvusliku leiutise ja uute praktiliste disainilahenduste patent.
Poleerimispadjad on oluline vahend betoonpõrandate sileda läike saavutamiseks. Võimeline tõhusalt lihvima ja poleerima igat tüüpi betoonpindu. Need on mõeldud kasutamiseks mitmes etapis, alustades madalaimatest teradest kuni suuremate teradeni, et saavutada rafineeritud viimistlus. Betooni poleerimispadjad on loodud pikendama betooni karedate pindade kasutusiga. Tüüpilised padjad on ümmarguse kujuga, kuid need võivad olla erineva suuruse, paksuse, tihedusega ja materjalidega, et need sobiksid paljude rakendustega.
Betooni poleerimispatjade eelised
01
Vastupidavus
Betooni poleerimispadjad võivad poleerida kuni 15000 ruutjalga, muutes need pikas perspektiivis kulutõhusaks võimaluseks. Seevastu odavamad padjad võivad kesta vaid 5,000 kuni 10,000 ruutjalga, mille tulemuseks on sagedasem vahetus ja kulutuste suurenemine.
02
Mitmekülgsus
Neid saab kasutada nii märg- kui ka kuivpoleerimiseks, võimaldades paindlikkust sõltuvalt projekti erinõuetest. Olenemata sellest, kas peate eemaldama saejälgi ja kriimustusi või saavutama kõrgläikega viimistluse, võivad betoonist poleerimispadjad anda soovitud tulemusi.
03
Suurepärane lõike- ja pinnakvaliteet
Hoolikalt sorteeritud teemantide kasutamine tagab kiirema lõikamise ja parema pinnaviimistluse, mille tulemuseks on professionaalse kvaliteediga poleerimine. Patjades kasutatav sideaine, olgu see siis metall, keraamika või vaik, mängib samuti nende jõudluses ja pikaealisuses otsustavat rolli.
04
Pakkuda stabiilsust
Suurema läbimõõduga padjad tagavad stabiilsuse tasastel pindadel, samas kui väiksema läbimõõduga padjad sobivad ideaalselt servade ja kitsaste osade töötlemiseks. Patjade paksus mõjutab nende eluiga ja painduvust, õhemad padjad sobivad pigem kõverate pindade lihvimiseks ja poleerimiseks.
Millised on betooni poleerimispatjade suurused ja jämedused
Betooni poleerimispatju on erineva paksusega, alates umbes 2 mm kuni 8 mm paksuseni. Paksemad padjad kestavad kauem, kuid paksemad padjad on jäigemad ja mõnikord kipuvad kuivamisel tassida. Õhukesed padjad ei kesta nii kaua (eriti agressiivsel lõikamisel), kuid on paindlikumad. Poleerimisprotsessi erinevates etappides kasutatakse erinevat suurust. Jämedamad terakesed, nagu 30-50, sobivad ideaalselt kiireks ettevalmistuseks ja kriimustuste eemaldamiseks, samas kui peenemaid terakesi, nagu 800 või 1500, kasutatakse kõrgläikega viimistluse saavutamiseks. Soovitud tulemuste saavutamiseks on ülioluline järgida soovitatavat jada.
Kuidas paigaldada poleerimispadja oma poleerimismasinale?
Enamik poleerimispatju kinnitub tugiplaadile lihtsa konks-silmusühendusega. Poleerimispadja tagakülg on valmistatud karvasest "silmus" materjalist ja poleerimispadja poolt kasutatakse masina poleerimisseadme tagaplaadi haardepinda ("konksu"). Poleerimispadja paigaldamisel tugiplaadile peab see olema tsentreeritud ja joondatud ning optimaalseks ja ohutuks tööks peab teie kasutatav polster olema vähemalt sama läbimõõduga kui alusplaat.
Kuidas valida õigeid betooni poleerimislappe
Terade suurus
Betooni poleerimispatju on erineva suurusega, alates jämedast kuni peenikeseni. Teie valitud sõmeruse suurus sõltub soovitud poleerimise tasemest. Jämedamad terakesed, nagu 50 või 100, sobivad ideaalselt sügavate kriimustuste ja karedate kohtade eemaldamiseks, samas kui peenemaid terakesi, nagu 800 või 1500, kasutatakse kõrgläikega viimistluse saavutamiseks.
Padja materjal
Erinevad padjamaterjalid on mõeldud teatud tüüpi betoonpindade jaoks. Näiteks pehmed liimimispadjad sobivad kõvale betoonile, kõvad liimimispadjad aga pehmema betooni jaoks. Optimaalse jõudluse tagamiseks on oluline sobitada padja materjal betooni tüübiga, millega töötate.
Padja paksus
Betooni poleerimispatjade paksus võib mõjutada nende vastupidavust ja paindlikkust. Paksemad padjad kestavad tavaliselt kauem ja tagavad poleerimisprotsessi ajal parema kontrolli. Optimaalsete tulemuste saavutamiseks otsige padjandeid, mille paksus on vähemalt 2,5 mm.
Ühilduvus
Veenduge, et teie valitud betooni poleerimispadjad sobivad teie poleerimisseadmetega. Kontrollige oma veski või poleerimismasina tehnilisi andmeid, et tagada padjandite sobivus.
Betooni poleerimispadjad peaksid olema valmistatud kvaliteetsetest teemant- või vaik-abrasiividest. Teemant-abrasiivil on kõrge kõvadus ja hea lihvimisefekt ning see sobib betoonpõrandate jämedaks ja keskmiseks lihvimiseks. Vaigu abrasiivid on mõõduka kõvadusega ning sobivad betoonpõrandate peeneks lihvimiseks ja poleerimiseks.
Need padjad, mis sisaldavad vaiguga ühendatud tööstuslikke teemante, on loodud pakkuma sileda, klaasitaolist viimistlust erinevat tüüpi pindadele, sealhulgas marmorile, graniidile, terratsole, lubjakivile ja liivakivile.
Puhastamine ja ladustamine
Pärast iga kasutamist puhastage poleerimispadjakesed põhjalikult veega, et eemaldada kõik jäägid või praht. Vältige tugevatoimeliste kemikaalide kasutamist, mis võivad patju kahjustada. Pärast puhastamist laske patjadel täielikult õhu käes kuivada, enne kui asetate need jahedasse kuiva kohta. Nõuetekohane ladustamine hoiab ära patjade kõverdumise või kahjustumise.
Regulaarne ülevaatus
Enne iga kasutuskorda kontrollige oma poleerimispadjakesi kulumise või kahjustuste suhtes. Otsige narmendavaid servi, pragusid või ebaühtlast kulumist. Kui märkate probleeme, vahetage padjad viivitamatult välja, et vältida põranda edasist kahjustamist.
Õige käsitsemine
Käsitsege oma poleerimispatju ettevaatlikult, et vältida tarbetut kulumist. Vältige patjade maha kukkumist või valesti käsitsemist, kuna see võib põhjustada nende kuju muutumist või kahjustumist. Kui kinnitate patjade poleerimismasinale, veenduge, et need on kindlalt kinnitatud, et vältida nende lahtitulekut kasutamise ajal.
Pöörlemine ja puhastamine
Ühtlase kulumise tagamiseks pöörake poleerimispatju regulaarselt. See hoiab ära padja ühe piirkonna kiirema kulumise kui teised. Lisaks puhastage padjandeid kasutamise ajal perioodiliselt, et eemaldada kogunemine või jäägid, mis võivad nende jõudlust mõjutada.
Padja liivaprogressioon
Mitmeteralise poleerimispatja kasutamisel on oluline jälgida õiget edenemist. Alustage madalama sõrestikuga padjandiga ja liikuge järk-järgult kõrgemate teradega. See tagab teie betoonpõrandate sileda ja ühtlase viimistluse.
Õige kasutamine
Järgige betooni poleerimispatjade õige kasutamise juhiseid. Vältige liigset survet või agressiivseid liigutusi, mis võivad põhjustada patjade enneaegset kulumist või kahjustada.
Enne betooni poleerimispadja kasutamist tuleb pind puhastada ja lihvida, et see oleks puhas mustusest ja ebaühtlastest plekkidest. Lihvimisprotsessi ajal tuleks vastavalt konkreetsetele vajadustele ja lihvimistulemustele valida sobiv paksus ja poleerimispadja spetsifikatsioonid, et vältida maapinna tarbetut kahjustamist. Poleerimispadja vahetamisel tuleks esmalt veski toide välja lülitada, seejärel spetsiaalsete tööriistade abil poleerimispadi lahti võtta ja uus poleerimislapp masinale paigaldada. Pärast kasutamist tuleb poleerimispatja õigeaegselt puhastada ja hooldada, et pikendada selle kasutusiga ja säilitada lihvimisefekt. Konkreetsed puhastusmeetodid ja ettevaatusabinõud tuleks määrata vastavalt poleerimispadja materjalile ja spetsifikatsioonidele.
Tassi lihvketta üks tuntumaid rakendusi on kivi või betooni läikimine. Piisava liivaga saab aga lihvimisketas hakkama selliste delikaatsete töödega nagu värvi ja liimi eemaldamine. Tassi lihvkettaid kasutatakse sageli uuesti teritamiseks ja viimistlemiseks mõnel juhul, võttes arvesse abrasiivset suurust. Tassi lihvkettad paigaldatakse tavaliselt betoonilihvimismasinatele, et lihvida abrasiivseid ehitusmaterjale, nagu betoon, graniit ja marmor.
Tassi lihvketta eelised
01
Erakordne kõvadus
Tassi lihvkettad on uskumatult kõvad ja kulumiskindlad, mistõttu on need ideaalsed muude kõvade materjalide, näiteks karbiidi lihvimiseks. See funktsioon võimaldab ka lihvketastel taluda suurt materjali eemaldamise kiirust ja tagada tavaliste abrasiivketastega võrreldes parema pikaealisuse.
02
Suurepärane lihvimise jõudlus
Alates jämedast jahvatusest suure etteandekiirusega kuni rabedate materjalide suure täpsusega lõikamiseni saab tassi lihvketaste koostist muuta, et neid saaks kasutada paljudel eesmärkidel. See mitmekesisus tuleneb liivatera suuruse ja ratta sidemes oleva teemanditera kontsentratsiooni (või mahu) kombinatsioonist.
03
Madal soojuse tootmine
Tassi lihvketaste sidestruktuur mõjutab selle kuumakindlust. Näiteks vaigusidemed tekitavad jahvatamise ajal kõige vähem soojust ja neid kasutatakse tavaliselt pehmemate materjalide, nagu keraamika ja komposiidid, jaoks. "Paindlikuma" sidemena tuntud vaigusidemetel on kiirem tera uuenemiskiirus kui metalli või klaasistatud sidemetel.
04
Vähendatud rataste kulumine
Tassi lihvkettad võivad töötada pikka aega ilma koormuse või klaasimiseta. Selle kvaliteedi tulemuseks on tõhusam lihvimine, mis tähendab rohkem aega lõikamiseks ja vähem aega ratta puhastamiseks. Tõhus lihvimine vähendab oluliselt ketta ja töödeldava detaili kahjustamise, näiteks põlemise, mõranemise või purunemise ohtu.
Tassi lihvketta tera suurus
Iga tassi lihvkettaga on kaasas valik, mis näitab selle omadusi. See tähistab rattale kantavate täpsete abrasiivterade mõõtmeid. Terase suuruse arvutamiseks peate loendama avade arvu lineaarse tolli kohta. Jämedate terade numbrid on 10, 16 ja 24. Jämeteraline tera näitab, et tööriistaga eemaldatud kanga mõõtmed on suured. Rattad jäävad vahemikku 70, 100 ja 180 ning need on kasulikud peeneteraliste rataste valmistamisel. Need sobivad ideaalselt ka peene viimistluse, väikeste kontaktpindade ja väärtuslike kõrge rabedusega materjalide jaoks.
Kuidas tassi lihvketast õigesti paigaldada?
Enne kokkupanekut on vaja kindlaks määrata tassi lihvketta ja mootori vaheline ühendusviis. Tavaliselt on valida kahe meetodi vahel: otsekinnitus ja keermestatud kinnitus. Otsene kinnitamine seisneb tassi lihvketta paigaldamises otse mootori võllile ja seejärel pingutage mutter; keermestatud kinnitus on tassi lihvketta kinnitamine mootori võllile läbi keermete. Montaaži käigus on vaja valida sobiv tassi lihvketas lähtudes mootori kiirusest. Pärast montaaži lõppu tuleb kontrollida montaaži kvaliteeti. Kui avastatakse kõrvalekaldeid, tuleb neid korrigeerida.
Milliseid materjale saab tassi lihvkettaga maandada?
Tassi lihvkettad paigaldatakse tavaliselt betoonilihvimismasinatele, et lihvida abrasiivseid ehitusmaterjale, nagu betoon, graniit ja marmor. See abrasiivne tööriist on eriti tõhus pinnadefektide eemaldamiseks, töödeldavate detailide vormimiseks ja viimistlemiseks.
Tassi lihvketta materjal
Lihvketastes kõige sagedamini kasutatavad valmistatud abrasiivid on alumiiniumoksiid, ränikarbiid, kuupboornitriid ja teemant. Need materjalid on omavahel ühendatud vaigu, metalli või klaasistatud sidemete abil, et moodustada jäik struktuur, mis suudab erinevaid materjale tõhusalt lihvida. Igat tüüpi tassi lihvkettal on ainulaadsed omadused ja jõudlusnäitajad, mis sobivad erinevate rakendustega.
Kuidas valida õige tassi lihvketas
Võtke arvesse materjali kõvadust
Kõvemate betoonpindade jaoks on vaja pehmema sidemega ratast. See on oluline, sest teemandid võivad suure hulga väga kõva materjali lihvimisel väga kiiresti nüriks muutuda. Seevastu pehmem materjal nõuab rattale palju kõvemat sidet.
Tuvastage õiged abrasiivsed komponendid
Tassi lihvkettal on kaks olulist osa: abrasiivsete terade lõikamine ja side abrasiivsete terade vahel. Terase segu, side ja seega ka ratta vaheline kaugus moodustavad struktuuri. Täpne abrasiiv, mida lõikeketas kasutab, sõltub enamasti selle koostoimest töömaterjaliga.
Kontrollige tera suurust
Jämedate terade numbrid on 10, 16 ja 24. Jämeteraline tera näitab, et tööriistaga eemaldatud kanga mõõtmed on suured. Rattad jäävad vahemikku 70, 100 ja 180 ning need on kasulikud peeneteraliste rataste valmistamisel. Need sobivad ideaalselt ka peene viimistluse, väikeste kontaktpindade ja väärtuslike kõrge rabedusega materjalide jaoks.
Tea erinevaid tassi lihvketta kujundeid
Mõnel on õõnes keskus, mis võimaldab neil sobida masinate spindli äärikukoostuga. Teiste hulka kuuluvad isegi erineva kujuga silindrid ja rattad. Mõned paigaldatud rattad on saadaval ka koonuse või pistiku kujul. Need sobivad käsitsi ja lihvimistöödeks, mis nõuavad suurt täpsust.
Abrasiivterasid hoiab tassi lihvketta ajal koos sidematerjal. Liimimismaterjal ei lõika lihvimise ajal läbi. Selle peamine ülesanne on kanda terasid koos erineva tugevusastmega. Levinud smirgelketaste sidemed on klaasitud, resinoid, silikaat, šellak, kumm ja metall. Kui tassi lihvketas pöörleb vastu töödeldava detaili pinda, terad purunevad ja kuluvad. Pealmise kihi kulumisel paljandub uus terade kiht.
Ärge kunagi lihvige tassi lihvketta välispinda. Ärge kunagi kuritarvitage ratast; ära põruta ega kuku maha. Kui ratas näib olevat kahjustatud, eemaldage see ja visake see minema. Tutvustage ratast tööga alati õrnalt. Ärge suruge ketast töödeldavasse detaili ega "jõulihvige", nii et veski mootor aeglustub märgatavalt. Hoiustage rattaid ja masinaid kasutuskordade vahel alati ettevaatlikult. Kahjustus võib tekkida kukkumise või muu löögi tõttu sama lihtsalt kui ka vale lihvimistehnika tõttu. Ärge kunagi triivige lihvimise ajal eemale ega laske end segada, kuna tassiketas võib valesti kasutamise korral puruneda.
Tassi lihvkettaid tuleb hoida kuivas, ventileeritavas, korrosiooni- ja vibratsioonivabas kohas, ilma otsese päikesevalguseta. Vältige hoidmist niiskes keskkonnas, kuna see mõjutab selle kasutusiga. Tassi lihvkettaid tuleb hoida stabiilses, tasasel kohal. Ärge asetage tassi lihvketast tagurpidi või viltu, vastasel juhul võib lihvketas puruneda või deformeeruda, mis mõjutab kasutusefekti. Kui tassi lihvketast pikemat aega ei kasutata, tuleb see hoida karbis ja asetada tolmukotti. Kontrollige regulaarselt, et veenduda, et sellel pole kahjustusi ega deformatsioone.
Meil on range kvaliteedikontrollisüsteem ja see on kõigi masinate jaoks läbinud CE-sertifikaadi. Saame teha OEM-i ja ODM-i vastavalt teie vajadustele oma tootmisbaaside ja mõne hea koostööpartneriga. oleme eksportinud oma masinad paljudesse hea mainega riikidesse ning saame kiiresti ja tõhusalt lahendada masina probleeme kogenud tehniku ja professionaalse müügiga.
Meie sertifikaat
KKK
Hiina ühe professionaalseima lihvimis- ja poleerimistööriistade tootjana ja tarnijana pakuvad meid rentimiseks ja hulgimüügiks kvaliteetsed masinad. Võite olla kindel, et ostate meie tehasest müügiks lihvimis- ja poleerimistööriistu. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.
